+86-519-83387581
Conas an próiseas oibríochta de mheaisín beag priontála gloine fótaileictreach uathoibríoch a mháistir go tapa
Cé nach bhfuil an próiseas oibríochta de mheaisín beag priontála gloine fótaileictreach uathoibríoch ró -chasta, tá sé riachtanach céimeanna caighdeánaithe a leanúint chun cáilíocht phriontála a chinntiú agus damáiste trealaimh a chosc. I dtosach báire, ní mór d'oibreoirí seiceáil réamh-oibríochta a dhéanamh chun a fhíorú go bhfuil gach comhpháirt den mheaisín i ngnáthchoinníoll-áirítear leis seo íogaireacht na feiste braite fótaileictreach, glaineacht na soic priontála, agus réidh an rian ghloine a iompar. Ach amháin tar éis a chinntiú nach bhfaightear aon abnormalities má tá an chumhacht nasctha agus má thosaigh an meaisín. Ansin, ní mór paraiméadair trealaimh a choigeartú de réir mhéid na gloine atá le priontáil, ag clúdach gnéithe mar shuíomh an limistéir phriontála, suíomhanna tiús dúch, agus rialachán luais priontála. Éilíonn an chéim seo calabrú arís agus arís eile bunaithe ar shonraíochtaí iarbhír na gloine chun suíomh fótaileictreach beacht a chinntiú, rud a sheachnaíonn saincheisteanna fritháirithe priontála. Ina dhiaidh sin, cuirtear an ghloine ar aghaidh go cobhsaí ar an mbóthar iompair, agus cuirtear an fheidhm iompair uathoibríoch i ngníomh chun ligean don ghloine dul isteach sa limistéar priontála go mall. Le linn na céime seo, ní mór d'oibreoirí monatóireacht a dhéanamh ar an bpróiseas priontála i bhfíor-am, ag tabhairt aird ar an bhfuil an dúch scaipthe go cothrom agus an bhfuil an patrún críochnaithe; Má bhraitear aon abnormalities, ba chóir an meaisín a stopadh láithreach le haghaidh coigeartuithe. Mar fhocal scoir, iompraítear an ghloine chlóite go dtí an limistéar triomaithe tríd an mbóthar iompair, agus ní féidir é a phiocadh suas ach amháin tar éis don dúch a bheith triomaithe go hiomlán. Le linn na hoibríochta, tá sé ríthábhachtach lámhainní cosanta a chaitheamh chun cosc a chur ar scratches gloine nó ar stains dúch ar an gcraiceann, agus ag an am céanna teagmháil a dhéanamh le codanna atá ag gluaiseacht nuair a bhíonn an meaisín ag rith chun sábháilteacht oibríochtúil a chinntiú.
Cad iad na príomhshonraí ar cheart iad a dhíriú ar mheaisíní priontála gloine fótaileictreach uathoibríoch a chothabháil go laethúil
Cothabháil laethúil ar Meaisíní priontála gloine fótaileictreach uathoibríoch Bíonn tionchar díreach aige ar chruinneas saol seirbhíse agus priontála an trealaimh, mar sin ní mór tús áite a thabhairt do roinnt príomhshonraí. Ar an gcéad dul síos tá glanadh: tar éis gach úsáide, ba chóir na soic priontála a ghlanadh go pras. Is féidir gníomhairí glantacháin speisialta a úsáid chun na soic a mhaolú, agus scuabadh milis ina dhiaidh sin le scuab bog bristle chun dúch iarmharach a bhaint - cuireann sé seo cosc ar bhreabáil nozzle a d'fhéadfadh dul i bhfeidhm ar úsáid sa todhchaí. Idir an dá linn, ba chóir an rian gloine a iompar a dhíothú chun iarmhair deannaigh agus dúch a bhaint, réidh a choinneáil agus subha gloine a sheachaint de bharr neamhíonachtaí. Ar an dara dul síos, tá cothabháil na feiste braite fótaileictreach riachtanach. Ba chóir íogaireacht an tóireadóra braite a sheiceáil go rialta; Is féidir éadach cadáis glan a úsáid chun an dromchla probe a ghlanadh chun ola agus deannach a bhaint. Má bhraitear íogaireacht laghdaithe, ba cheart an uillinn probe a choigeartú nó a ndíchinntear i dteagmháil le pearsanra gairmiúil le haghaidh calabraithe chun a chinntiú gur féidir leis an meaisín suíomhanna gloine a aithint go cruinn. Ina theannta sin, tá gá le bealaithe agus le cothabháil: teastaíonn ola bhealaithe speisialta chun an caitheamh a chaitheamh agus a chothabháil go réidh i gcomhpháirteanna tarchuir amhail giaranna agus imthacaí. Mar sin féin, tá sé tábhachtach an méid ola bealaithe a rialú chun an iomarca ola a chosc ó dhoirteadh agus éilliú an trealaimh nó an ghloine. Ina theannta sin, ba cheart córas ciorcaid an mheaisín a iniúchadh go rialta chun seiceáil a dhéanamh ar shreangáin atá ag dul in aois nó ar shreanga agus ar naisc chríochfoirt scaoilte, ag cinntiú naisc chiorcaid shábháilte agus iontaofa chun teipeanna trealaimh de bharr saincheisteanna leictreacha a chosc. Mar fhocal scoir, moltar logáil taifead cothabhála a bhunú, ag cur síos ar am, ar ábhar agus ar stádas trealaimh gach seisiúin chothabhála. Cuidíonn sé seo le fadhbanna féideartha a aithint go tráthúil agus bearta coisctheacha a ghlacadh roimh ré.
Cad iad na hábhair ghloine atá níos oiriúnaí le próiseáil trí mheaisíní priontála gloine fótaileictreach uathoibríoch
Tá riachtanais shonracha ag meaisíní priontála gloine fótaileictreach uathoibríoch maidir le hábhair ghloine, mar ní féidir le gach cineál gloine torthaí priontála idéalach a bhaint amach - mar sin, is gá cineálacha ábhair gloine oiriúnacha a shoiléiriú. Tá gnáth -ghloine snámh ar cheann de na hábhair is coitianta a úsáidtear; Tá dromchla cothrom, tiús aonfhoirmeach, agus tarchur maith solais ann, ag ligean don fheiste braite fótaileictreach suíomh beacht a bhaint amach. Nuair a phriontáiltear é, cloíonn an dúch go láidir leis an ngloine seo agus ní fhilleann sé go héasca tar éis é a thriomú, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do ghnáthphictiúir maisiúla gloine, ainmphlátaí gloine, agus táirgí comhchosúla a tháirgeadh. Is ábhar an-oiriúnach é gloine ultra-bán freisin; Le hábhar neamhíonachta íseal agus trédhearcacht ard, cinntíonn sé go bhfuil patrúin chlóite níos bríomhaire agus níos mionsonraithe. Fágann sé seo go bhfuil sé thar a bheith oiriúnach do chásanna a dteastaíonn ardchaighdeán amhairc uathu, amhail gloine troscáin ard-deireadh agus gloine comh-aireachta taispeána. Ina theannta sin, is féidir gloine mhaolaithe a phróiseáil trí mheaisíní priontála gloine fótaileictreach uathoibríoch tar éis cóireála speisialta, ach ní mór aird a thabhairt ar chomhréireacht an dromchla ghloine mheáite. D'fhéadfadh dífhoirmiúchán beag dul i bhfeidhm ar chruinneas priontála, mar sin ba chóir tástáil cothromaíochta a dhéanamh ar ghloine mheáite sula ndéantar iad a phróiseáil chun a chinntiú go gcomhlíonann sé riachtanais trealaimh. I gcodarsnacht leis sin, níl ábhair ghloine le dromchlaí míchothroma - mar ghloine frosted agus gloine patrún - níos oiriúnaí. Cuireann uigeacht dhromchla na n -ábhar seo isteach ar chruinneas na suíomh fótaileictreach, agus bíonn dúch ag streachailt le cloí go cothrom le dromchlaí míchothroma, agus is minic a bhíonn patrúin chlóite neamhiomlána nó scamhadh dúch ann. Dá bhrí sin, nuair a roghnaítear ábhair ghloine, ba cheart tosaíocht a thabhairt do chineálacha le dromchlaí cothroma agus uigeachtaí aonfhoirmeacha chun cáilíocht priontála a ráthú.
Cad ba chóir a chur in ord tosaíochta agus meaisín priontála gloine fótaileictreach uathoibríoch ar chostas íseal á cheannach
Agus meaisín priontála gloine fótaileictreach uathoibríoch ar chostas íseal á cheannach agat, níor chóir go ndéanfadh duine amháin praghsanna ísle ach ina ionad sin go mbreathnófar ar ilfhachtóirí go cuimsitheach chun cost-éifeachtúlacht an trealaimh a chinntiú. Ar an gcéad dul síos, ba chóir go mbeadh cruinneas priontála mar phríomhfhócas. Is féidir é seo a mheas trí scrúdú a dhéanamh ar pharaiméadair de chóras suite fótaileictreach an mheaisín agus ar réiteach priontála. Tá sé inmholta freisin tástálacha priontála ar an láthair a dhéanamh chun breathnú ar cé acu an bhfuil patrúin soiléir agus go bhfuil imill néata, ag seachaint saincheisteanna ardchaighdeáin de bharr cruinneas neamhleor. Ar an dara dul síos, tá cobhsaíocht trealaimh ríthábhachtach. Is féidir le meaisíní ar chostas íseal comhpháirteanna níos ísle a úsáid, as a dtiocfaidh teipeanna go minic. Dá bhrí sin, is gá branda na bpríomh -chomhpháirteanna a thuiscint - mar mhótair, soic, agus braiteoirí fótaileictreacha - agus roghnaíonn siad codanna le dea -cháil agus marthanacht ard. 同时, ba cheart córas diomailt teasa an mheaisín a sheiceáil lena chinntiú go bhfuil sé dea-dheartha, rud a choisceann díghrádú feidhmíochta mar gheall ar róthéamh le linn oibriú fadtéarmach. Ina theannta sin, is minic a dhéantar dearmad ar sheirbhís iar-dhíolacháin le haghaidh trealaimh ar chostas íseal ach tá sé riachtanach, toisc go bhfuil fadhbanna dosheachanta le linn úsáide. Tá sé tábhachtach a dheimhniú an soláthraíonn an soláthróir seirbhísí ar nós suiteáil agus coimisiúnú, cothabháil, agus comhairliúchán teicniúil, chomh maith le cibé an soláthraítear páirteanna breise go pras-seachnaíonn sé seo moilleanna táirgthe de bharr saincheisteanna iar-dhíolacháin. Ina theannta sin, ba cheart machnamh a dhéanamh ar thomhaltas fuinnimh agus ar spás urláir; Ba chóir cumhacht agus méid cuí an mheaisín a roghnú bunaithe ar riachtanais táirgthe iarbhír, ag cinntiú go gcomhlíonann sé riachtanais oibriúcháin agus ag an am céanna costais úsáide fadtéarmacha a laghdú. Mar fhocal scoir, moltar táirgí ó ilsholáthraithe a chur i gcomparáid, le fachtóirí mar phraghas, feidhmíocht, agus seirbhís iar-dhíolacháin a mheas go cuimsitheach chun an meaisín priontála fótaileictreach uathoibríoch ar chostas íseal a roghnú a oireann do riachtanais an duine.
Conas fabhtcheartú a dhéanamh ar lochtanna coitianta ar mheaisíní priontála gloine fótaileictreach uathoibríoch
Is féidir le meaisíní priontála gloine fótaileictreach uathoibríoch teacht ar lochtanna coitianta éagsúla le linn úsáide; Máistreacht a dhéanamh ar mhodhanna fabhtcheartaithe cearta is féidir le hathchóiriú tapa a dhéanamh ar oibriú trealaimh agus caillteanais a íoslaghdú. Má dhéantar patrún clóite a fhritháireamh, is é an chéad chéim ná a sheiceáil an bhfuil an gléas suite fótaileictreach éillithe ag deannach nó dúch. Tar éis an tóireadóir braite a ghlanadh, athchalabraigh na paraiméadair suite. Má mhaireann an tsaincheist, déan iniúchadh ar cibé an bhfuil an rian iompair gloine deformed nó sáite, an suíomh rian a choigeartú nó a athsholáthar in áit na gcomhpháirteanna atá caite chun tíolacas gloine réidh a chinntiú. Nuair a bhíonn na soic phriontála i gcló, déan iarracht na soic a mhaolú i ngníomhaire glantacháin speisialta ar feadh 10-15 nóiméad, ansin gníomhaigh feidhm glantacháin nozzle an mheaisín chun taobh istigh na soic leis an ngníomhaire glantacháin a shruthlú. I gcás clogs tromchúiseacha, is féidir na soic a dhí -chomhdhlúthú agus gan a bheith neamhshuimiúil ag baint úsáide as snáthaid bhog, ach ní mór a bheith cúramach gan dochar a dhéanamh do na poill nozzle. Tar éis iad a phróiseáil, déan tástáil ar cibé an scaoileann na soic dúch go cothrom. Má bhíonn an meaisín ag fulaingt gloine ag iompar subha, múch an chumhacht ar dtús, seiceáil le haghaidh rudaí eachtracha a chuireann bac ar an rian iompair, agus iad a ghlanadh. Ansin, déan iniúchadh ar cibé an gcaitear na himthacaí rian; Mura n -rothlaíonn na himthacaí go réidh, cuir ola bhealaithe leis nó cuir na himthacaí in áit. 同时, Seiceáil an bhfuil an mótar iompair ag feidhmiú de ghnáth - má tá an luas mótair neamhghnách, déan teagmháil le pearsanra gairmiúil chun an mótar a dheisiú. Nuair a theipeann ar an meaisín tosú, seiceáil ar dtús an nasc cumhachta chun a fháil amach an bhfuil an téad cumhachta scaoilte nó damáiste. Tar éis dó an téad cumhachta a athsholáthar, má theipeann air fós tosú, déan iniúchadh ar fheistí cosanta ciorcaid an mheaisín (mar shampla fiúsanna) agus cuir in ionad aon fhiúsanna séidte sula ndéantar iarracht tosú arís. Má fhanann an fhadhb, fabhtcheartú ar an mbord rialaithe le haghaidh lochtanna. Sa chás seo, ná dícheangail an meaisín go neamhspleách; Ina áit sin, déan teagmháil leis an soláthróir nó leis an bpearsanra cothabhála gairmiúil lena iniúchadh agus a dheisiú chun an locht a sheachaint mar gheall ar oibriú míchuí. $ $
