+86-519-83387581
An t -iarmhéid íogair maidir le rialú brú
I bhfeidhmiú an Meaisín Laminating Téip Gloine Fótavoltach Uathoibríoch , is fachtóir ríthábhachtach é an brú. Bíonn tionchar díreach aige ar shláine na gloine fótavoltach agus ar an neart nasctha idir an téip agus an ghloine. Beidh brú iomarcach ina "chiontóir" ar scoilteadh gloine fhótavoltach, go háirithe ar imeall nó ar achar lag na gloine. Beidh brú iomarcach níos mó ná a chaoinfhulaingt, ag cruthú scoilteanna nó fiú réabadh iomlán, a mhéadaíonn costais táirgthe amháin, ach a théann i bhfeidhm go mór ar shábháilteacht agus ar shaol seirbhíse modúil fhótavoltacha. Ar an taobh eile den scéal, má tá an brú róbheag, ní féidir an t -aer idir an téip agus an ghloine a bhaint go héifeachtach, agus mar thoradh air sin bíonn bearnaí ar an dromchla nasctha, a théann i bhfeidhm ar dhualgas agus ar shéalú an nascadh, agus d'fhéadfadh sé a bheith ina gcúis le treá gal uisce san fhadtréimhse, ag déanamh dochar do fheidhmíocht na gceall fótavoltach.
Dá bhrí sin, tá sé ríthábhachtach an "pointe órga" a bhaineann le rialú brú a aimsiú. Éilíonn sé seo go hiondúil breithniú cuimsitheach bunaithe ar thréithe slaodachta an ábhair téipe a úsáidtear (mar shampla EVA, Poe, etc.), tiús na gloine fótavoltach, agus an neart lamination ionchais. Is iondúil go mbíonn braiteoirí brú agus córais rialaithe chliste ar fáil de ghnáth go bhfuil meaisíní lannaithe uathoibríocha uathoibríocha go hiomlán uathoibríoch, ar féidir leo an brú a choigeartú go huathoibríoch de réir pharaiméadair réamhshocraithe chun a chinntiú gur féidir le gach lannú an éifeacht is fearr a bhaint amach.
An ealaín mhín a bhaineann le rialú ama
Is fachtóir é an t -am laminating freisin nach féidir neamhaird a dhéanamh air. Baineann sé go díreach leis an méid a chuireann an ghreamaitheach, déine an dromchla nasctha, agus cruinneas foriomlán an chomhpháirt. Má tá an t -am lannaithe ró -ghearr, ní féidir an greamachán a leigheas go hiomlán, níl an neart nasctha leordhóthanach, agus d'fhéadfadh sé a scaoileadh mar gheall ar chreathadh le linn próiseála nó iompair ina dhiaidh sin. A mhalairt ar fad, má tá an t-am laminating ró-fhada, cé gur féidir leis a chinntiú go ndéantar an greamachán a leigheas go hiomlán, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le comhbhrú iomarcach an téip, ag dul i bhfeidhm ar a chumas athléimneachta agus ar a chumas maolánaithe, agus fiú micrea-damáiste a chruthú ar dhromchla na gloine fótavoltach, a théann i bhfeidhm ar an bhfeidhmíocht optúil.
D'fhonn an éifeacht lannaithe is fearr a bhaint amach, ní mór an t -am lannaithe a choigeartú go mín de réir tréithe curing na téipe, an teocht chomhthimpeallach, agus rithim fhoriomlán na líne táirgthe. Tá feidhmeanna foghlama oiriúnaitheacha ag roinnt meaisíní lannaithe uathoibríocha atá go hiomlán uathoibríoch, ar féidir leo an t-am lannaithe a bharrfheabhsú go leanúnach bunaithe ar shonraí stairiúla agus aiseolas fíor-ama chun a chinntiú gur féidir le gach lannú an stát is fearr a bhaint amach.
Cleachtadh eolaíoch ar shuíomh paraiméadair
I bhfeidhmiú iarbhír, chun brú agus am an phreasa ghloine fótavoltach atá go hiomlán uathoibríoch a shocrú go cruinn, is gá an chéad cheann a thuiscint go hiomlán paraiméadair feidhmíochta na n -ábhar agus an trealaimh a úsáidtear. Áirítear leis seo ach níl sé teoranta don chineál, don tiús, agus don raon slaodachta den téip, an t -ábhar, an tiús, agus na tréithe neart sa ghloine fhótavoltach, agus an t -uasbhrú, an brú íosta, cruinneas coigeartaithe brú, modh téimh, agus raon rialaithe teochta an phreasa.
Ar an dara dul síos, trí bhrú turgnamhach ar scála beag, déan na paraiméadair bhrú agus ama a choigeartú de réir a chéile, breathnaigh agus taifeadadh na héifeachtaí práinneacha faoi chomhcheangail pharaiméadair éagsúla, lena n-áirítear neart nasctha, cáilíocht an chuma, éifeachtúlacht táirgthe, etc. Bunaithe ar na sonraí seo, is féidir an cuar gaolta brú-ama-ama a tharraingt chun teacht ar an teaglaim paraiméadair is fearr.
Mar fhocal scoir, cuirtear na paraiméadair is fearr fíoraithe isteach i gcóras rialaithe an phreasa chun próiseas táirgthe uathoibrithe agus caighdeánaithe a bhaint amach. Ag an am céanna, bunaítear meicníocht rialta cigireachta agus calabraithe chun oibriú fadtéarmach cobhsaí an phreasa a chinntiú agus chun comhsheasmhacht an cháilíochta brú a choinneáil.
